Наши возможности




Размерная обработка металлов электрической дугой (РОД)

При протекании электрической дуги  в поперечном потоке среды-диэлектрика ее энергетические характеристики регулируются легко, плавно и в самых широких пределах за счет изменения динамического давления потока [1]. В частности, представляется возможным регулировать в самых широких пределах энергетические характеристики катодного и анодного источников тепла на электродах, начиная от значений, характерных для обычных дуг, типа сварочных, когда осуществляется плавление металла, и до значений, достаточных для тонкого, размерного испарения металлов. Такой способ [2] уже получил заметное практическое применение под названием “размерная обработка металлов электрической дугой” (сокращенно РОД) [3].

Сущность процесса РОД состоит в том, что обработку осуществляют стационарной электрической дугой, которая горит между электродом-инструментом (ЭИ) и электродом-заготовкой (ЭЗ) в поперечном потоке жидкости при динамическом давлении потока не менее 1…2 кПа. Полученный таким образом дуговой разряд имеет высокие энергетические характеристики, достаточные для локального разрушения металла за счет испарения и капельного выброса расплава, и перемещается по поверхности электродов, копируя, таким образом, на заготовке профиль ЭИ, а поток жидкости удаляет из зоны обработки полученные продукты эрозии. Все это обеспечивает оптимальное протекание процесса размерной обработки.

В условиях РОД энергетические характеристики разряда (плотность силы тока, напряженность электрического поля) регулируются легко, плавно и в широких пределах   за  счет изменения динамического давления  потока и при увеличении (уменьшении) последнего увеличиваются (уменьшаются). Как следствие, в условиях такого процесса можно легко регулировать качество обработки за счет изменения динамического давления потока, осуществляя обработку в широком диапазоне режимов, начиная от грубого размерного плавления и вплоть до преобладающего тонкого размерного испарения. Таким образом, динамическое давление потока рабочей жидкости в условиях РОД является основным параметром процесса, определяющим возможность и качественную сторону процесса обработки.

Читать полностью:

  1. РАЗМЕРНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОЙ

  2. О ФИЗИЧЕСКОЙ ПРИРОДЕ, ОБЩЕМ, ОТЛИЧИЯХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЯХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАЗРЯДОВ И КЛАССИФИКАЦИИ СПОСОБОВ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Технологические возможности РОД, достигнутый уровень разработок, простота реализации и наличие соответствующей техники (источников питания дуги и т.д.) делают РОД высокоэффективным альтернативным процессом металлообработки, который имеет широкие технологические возможности и обеспечивает высокую экономическую эффективность, прежде всего, более высокую производительность и ресурсосбережение, и поэтому имеет свою область рационального применения, а именно:

  • обработка разнообразных фасонных полостей ковочных штампов, пресс-форм и т.д;
  • прошивка разнообразных глухих и сквозных, круглых и фасонных отверстий;
  • многоэлектродная прошивка отверстий, которая позволит значительно увеличить производительность процесса;
  • прошивка глубоких отверстий;
  • обработка внешних поверхностей деталей типа "фасонный стержень";
  • обработка листовых деталей любой толщины из любых металлов и сплавов по внутреннему и внешнему контурам, в частности в комбинации с плазменной резкой, что позволяет в условиях единичного, мелко- и среднесерийного производства расматривать способ РОД как высокоэффективную альтернативу процессам штамповки и механической обработки;
  • обработка сопряжених пар "пуансон-матрица" разделительных штампов;
  • РОД может выполняться как один из операционных переходов на модернизированных станках с ЧПУ  фрезерной, сверлильной и токарной группами;
  • обработка (нарезка) внешних и внутренних нарезок в закаленных и высокопрочных сталях и сплавах;
  • формообразование, а значит, и отбор проб в определенных местах, прежде всего труднообрабатываемых металлов и сплавов;
  • разнообразные специализированые процессы. Так, реализован проццес очистки от металлического грата твердосплавных блок-матриц, предназначенных для получениия искуственных алмазов.
©Автор  –  В.И. Носуленко,  д.т.н., профессор Кировоградского национального технического университета
Designed by : Shelepko
Проверить тИЦ и PR